齒輪泵是由一對(duì)相互嚙合的齒輪在相互嚙合過程中引起工作容積的變化來輸送液體。齒輪安裝在泵殼內(nèi)，兩個(gè)齒輪分別用鍵固定在各自的軸上，其中一個(gè)為主動(dòng)齒輪，與原動(dòng)機(jī)軸相連;
 

　　另一個(gè)為從動(dòng)齒輪。當(dāng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)從動(dòng)齒輪跟著旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體受到齒輪的撥動(dòng)，吸入管中的液體分兩路沿齒槽與泵殼體內(nèi)壁圍成的空間，隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)被強(qiáng)行帶至壓出管。
 

　　齒輪的嚙合處把吸入管的低壓區(qū)與壓出管的高壓區(qū)隔開，使液體不致倒流，起到密封的作用。齒輪頂部與殼體間的間隙很小，約為0.1mm，能夠阻止液體從高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏。由于齒輪高速旋轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)過一個(gè)齒，就有一部分液體排出，所以齒輪泵的排液量比較均勻。
 

　　齒輪泵的特點(diǎn)是流量均勻，尺寸小而輕便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，緊固耐用，維護(hù)保養(yǎng)方便，流量小壓力高，適用于輸送黏性較大的液體，如潤(rùn)滑油、燃燒油，可作潤(rùn)滑油泵、燃油泵、輸油泵和液壓傳動(dòng)裝置中的液壓泵，溫度一般不超過70℃，流量范圍通常為0.045~30m3/h，壓力范圍通常為0.7~20MPa，工作轉(zhuǎn)速通常為1200~4000r/min。齒輪泵不宜輸送黏性低的液體，如水、汽油等，不宜輸送含有固體顆粒的液體。
 

　　下面讓我們一起來了解一下齒輪泵的安全操作規(guī)程吧
 

　　1. 啟動(dòng)前
 

　　①　檢查工藝流程是否正確;
 

　　②　齒輪泵周圍是否存在妨礙運(yùn)行的物品;
 

　　③　檢查聯(lián)軸器保護(hù)罩、地腳等螺栓是否緊固，有無松動(dòng);
 

　　④　軸承箱是否有充足的潤(rùn)滑油，油位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi);
 

　　⑤　按齒輪泵的用途及工作性質(zhì)，選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ?
 

　　⑥　有軸瓦冷卻水及軸封水的齒輪泵應(yīng)保持水路暢通;
 

　　⑦　檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，電機(jī)接線及靜電接地是否正常。
 

　　2. 啟動(dòng)
 

　　①　打開齒輪泵的入口閥門;
 

　　②　打開齒輪泵的放空閥，排除齒輪泵內(nèi)氣體后關(guān)閉;
 

　　③　打開齒輪泵的出口閥;
 

　　④　啟動(dòng)電機(jī)，觀察齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常，有無異音;
 

　　⑤　檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)填料密封泄漏應(yīng)10~20滴/分，且沒有發(fā)熱現(xiàn)象;機(jī)械密封泄露應(yīng)小于8滴/分;
 

　　⑥　齒輪泵出口壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);
 

　　⑦　齒輪泵的振動(dòng)，詳見產(chǎn)品說明書;
 

　　⑧　齒輪泵的軸竄量不超過2~4mm(多段齒輪泵);
 

　　⑨　檢查電機(jī)軸承處溫度≤80℃
 

　　3. 運(yùn)行
 

　　①　壓力指示穩(wěn)定，壓力波動(dòng)在規(guī)定范圍內(nèi);
 

　　②　齒輪泵殼內(nèi)和軸承應(yīng)無異常聲音，潤(rùn)滑良好，油位在規(guī)定范圍內(nèi);
 

　　③　電機(jī)電流在銘牌規(guī)定范圍內(nèi);
 

　　④　軸瓦冷卻水及軸封水應(yīng)暢通，無漏水現(xiàn)象，盤根(填料密封)滴水應(yīng)正常;
 

　　⑤　按時(shí)記錄好運(yùn)行數(shù)據(jù)，有異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)切泵檢查
 

　　4. 停車
 

　　①　切斷電源停運(yùn)電機(jī);
 

　　②　逐漸關(guān)閉出口閥門;
 

　　③　待齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉齒輪泵的入口閥門;
 

　　④　如長(zhǎng)期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體排盡